Die Backenplatte eines Steinbrechers ist eine verschleißfeste-Komponente, die im Zerkleinerungsprozess verwendet wird. Es besteht aus zwei Teilen: der festen Backenplatte und der schwenkbaren Backenplatte aus hochwertigem Stahl für Festigkeit und Haltbarkeit. Die schwingende Backenplatte berührt Gesteinspartikel, reduziert deren Größe und schützt den Rahmen. Sie werden mit fortschrittlichen Fertigungstechniken hergestellt und passen sicher in den Rahmen, was die Leistung und Langlebigkeit verbessert und gleichzeitig mit verschiedenen Oberflächen und Beschichtungen ästhetisch ansprechend ist.
Die Backenplatte des Steinbackenbrechers ist die wichtigste verschleißfeste Komponente, die am Steinbackenbrecher installiert ist. Es ist in eine feste Backenplatte und eine bewegliche Backenplatte unterteilt. Es dient zur Primärzerkleinerung des in die Brechkammer gelangenden Steins durch Klemmen und Scheren.
Vorteile
Stabile Verschleißfestigkeit Die Backenplatte des Stone Jaw Crusher besteht aus hoch-Manganstahl oder legiertem Stahl mit einem Mangangehalt von 12 % bis 22 %. Nach einer Hochtemperatur-Lösungsbehandlung bei über 950 Grad erreicht die Backenplatte eine Kornverfeinerung, wodurch die Oberflächenhärte und die Schlagabsorption verbessert werden.
Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Oberflächenstruktur weist konvexe und konkave Zahnmuster oder Streifen auf, die mittels CNC-Fräsen auf präzise Winkel und Abstände bearbeitet werden. Dies verbessert die Materialhaftung, verhindert ein Verrutschen und fördert einen geordneten Materialfluss zum Boden der Brechkammer.
Flexible Spezifikationen Es stehen verschiedene Größen von 300 x 150 mm bis 1200 x 900 mm zur Verfügung, die auf die Anforderungen verschiedener Brechanlagen zugeschnitten sind. Diese Größen decken Labor-, kleine-Bau-, mittlere-Produktionslinien und schwere-Bergbauanwendungen ab.
Zuverlässige strukturelle Festigkeit Ein isothermer Wärmebehandlungsprozess optimiert die Materialstruktur, verbessert die Zugfestigkeit und Ermüdungsgrenze und verringert das Risiko von Brüchen aufgrund interner Defekte.
Anwendungen
1. Bergbauindustrie Wird zum Zerkleinern von Erzen mit hoher -Härte wie Eisenerz und Kupfererz verwendet. Im Goldbergbau werden Backenbrecher zur Aufbereitung von Erzen eingesetzt.
2. Baustoffindustrie Beim Recycling von Bauabfällen wird es zum Zerkleinern von Beton, Ziegeln und Asphalt verwendet. Auf Kiesplätzen wird es zum Zerkleinern von Granit, Kalkstein und Basalt verwendet, um Sand- und Kieszuschlagstoffe für den Bau herzustellen.
3. Metallurgische Industrie Stahlwerke zerkleinern Eisenerz und Kohle für die Stahlherstellung, und die anfängliche Zerkleinerung von Bauxit liefert Rohstoffe für die Aluminiumoxidproduktion.
4. Chemische Industrie In der petrochemischen Industrie werden die Rohmineralien von Katalysatoren zerkleinert, Kalkstein für chemische Zwecke zerkleinert und verarbeitet und chemische Kalkprodukte hergestellt.
A: Die Backenplatte eines Steinbackenbrechers ist eine verschleißfeste Komponente, die im Zerkleinerungsprozess verwendet wird. Es besteht aus zwei Teilen: der festen Backenplatte und der schwenkbaren Backenplatte. Sie bestehen aus hochwertigem Manganstahl mit guter Festigkeit und Haltbarkeit. Die schwenkbare Backenplatte berührt Gesteinspartikel, reduziert deren Größe und schützt den Maschinenrahmen. Sie werden mit fortschrittlichen Fertigungstechniken hergestellt, passen sicher in den Rahmen und verbessern so die Leistung und Langlebigkeit.
F: Wie funktionieren Backenplatten von Steinbackenbrechern?
A: Die Backenplatten von Steinbackenbrechern üben Druck auf das zu zerkleinernde Material aus. Während sich die bewegliche Backenplatte hin und her bewegt, drückt sie das Material gegen die feste Backenplatte. Diese Kompressionskraft bricht das Material in kleinere Stücke, die dann durch die Brechkammer fallen und als fertiges Produkt den Brecher verlassen.
F: Wie pflegt man die Backenplatte des Steinbackenbrechers?
A: Die ordnungsgemäße Wartung der Backenplatten des Steinbackenbrechers ist für die Optimierung der Leistung und Langlebigkeit des Backenbrechers von entscheidender Bedeutung. Hier sind einige Tipps zur Wartung der Backenplatten von Steinbackenbrechern: Überprüfen Sie die Backenplatten regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung, wie Risse, Absplitterungen oder Verformungen. Reinigen Sie die Backenplatten regelmäßig, um Materialansammlungen und Ablagerungen zu entfernen. Schmieren Sie die Backenplatten und andere bewegliche Teile des Brechers, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren. Drehen Sie die Backenplatten regelmäßig, um den Verschleiß gleichmäßiger auf der Plattenoberfläche zu verteilen.
F: Welche Rolle spielen Backenplatten für Steinbackenbrecher?
A: Backenplatten von Steinbackenbrechern erfüllen einen doppelten Zweck. Erstens erleichtern sie den Zerkleinerungsprozess, indem sie die Rohstoffe komprimieren und zerkleinern und so ihre Größe reduzieren. Zweitens fungieren sie als Wächter und schützen wichtige Komponenten des Backenbrechers vor Verschleiß und Beschädigung.
F: Aus welchen Materialien bestehen die Backenplatten von Steinbackenbrechern?
A: Die Backenplatten von Steinbackenbrechern bestehen typischerweise aus hochfestem Manganstahl. Es gibt sie in zwei Ausführungen: obere Wangenplatten und untere Wangenplatten. Diese Platten sollen den Backenbrecher vor Schäden durch große Steine oder andere harte Materialien schützen.
F: Welche verschiedenen Arten von Backenplatten für Steinbackenbrecher gibt es?
A: Es gibt zwei Haupttypen von Backenplatten für Steinbackenbrecher: Feste Backenplatte: Die stationäre Komponente, die die bewegliche Backenplatte trägt. Bewegliche Backenplatte: Die Komponente, die sich hin und her bewegt, um Material gegen die feste Backenplatte zu zerkleinern.
F: Was ist der Zweck einer Steinbackenbrecher-Backenplatte?
A: Backenbrecher sind so konzipiert, dass sie einen Schlag auf ein Gesteinspartikel ausüben, das sich zwischen einer festen und einer beweglichen Platte (Backe) befindet. Die Flächen der Platten bestehen aus gehärtetem Stahl. Beide Platten könnten flach sein, oder die feste Platte könnte flach und die bewegliche Platte konvex sein. Die Oberflächen beider Platten können glatt oder gewellt sein.
F: Wie oft sollten die Backenplatten von Steinbackenbrechern ausgetauscht werden?
A: Die Häufigkeit des Austauschs der Backenplatten des Steinbackenbrechers hängt von der spezifischen Anwendung und der Verschleißrate der Platten ab. Zu den Anzeichen dafür, dass es an der Zeit sein könnte, die Platten auszutauschen, gehören: ungleichmäßige Abnutzung oder übermäßiger Verschleiß in bestimmten Bereichen der Platten, Risse oder Brüche in den Platten, lockere Plattenschrauben oder erhebliche Bewegung der Platten usw.
F: Welche Faktoren beeinflussen den Verschleiß der Backenplatten von Steinbackenbrechern?
A: Der Kontakt zwischen der Backenplatte des Steinbackenbrechers und der Maschinenoberfläche ist nicht stabil; Die Geschwindigkeit der Exzenterwelle ist zu hoch und das zerkleinerte Material kann nicht rechtzeitig ausgetragen werden, was dazu führt, dass der Brechhohlraum verstopft wird und die Backenplatten des Steinbackenbrechers verschleißen. Das Material hat sich geändert, aber der Brecher wurde nicht rechtzeitig angepasst; Der Winkel zwischen der beweglichen Backenplatte und der festen Backenplatte ist zu groß und überschreitet den normalen Bereich.
F: Wie werden Backenplatten für Steinbackenbrecher installiert?
A: Backenplatten des Steinbackenbrechers sind die Teile des Backenbrechers, die direkten Kontakt mit dem zu zerkleinernden Material haben. Sie werden paarweise geliefert und sind einander gegenüber positioniert, wobei eine Backenplatte fest und die andere beweglich ist. Beide Platten sind auf einem schweren Block verschraubt, und die bewegliche Platte ist am oberen oder unteren Ende schwenkbar und mit einer Exzenterwelle verbunden.
F: Wie wirken sich Backenplatten von Steinbackenbrechern auf die Produktgröße aus?
A: Backenplatten von Steinbackenbrechern beeinflussen die Produktgröße, indem sie den Spalt zwischen den Backenwerkzeugen öffnen oder schließen. Sie erfüllen einen doppelten Zweck: Sie zerkleinern Rohstoffe, um sie zu zerkleinern, und schützen wichtige Komponenten des Backenbrechers vor Verschleiß und Beschädigung.
F: Wie wirkt sich das Design der Backenplatte des Steinbackenbrechers auf die Leistung aus?
A: Die Backenplatten des Steinbackenbrechers können glatt sein, sind jedoch häufig gewellt, wobei letzteres für harte, abrasive Erze bevorzugt wird. Auch Muster auf der Arbeitsfläche der Brechelemente beeinflussen die Kapazität, insbesondere bei kleinen Einstellungen.
F: Welche Materialien verwenden Sie für Ihre Produkte?
A: Wir verwenden für unsere Produkte hochwertige Materialien wie Stahl mit hohem Mangangehalt und Stahl mit hohem Chromgehalt, wie Mn13Cr2\\Mn18Cr2\\Mn22Cr2.
F: Gibt es spezielle Rabatte für Großbestellungen?
A: Ja, wir bieten spezielle Rabatte für Großbestellungen an. Bei größeren Mengen ist der Preis günstiger. Für die Hauptmaschine beträgt unser MOQ 1 Stück, der Rabatt beträgt 2 Stück. Bei Ersatzteilen hängt es von der Gesamtmenge ab.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Sonderanfertigungen?
A: Die Vorlaufzeit für Sonderanfertigungen variiert je nach Komplexität des Design- und Produktionsprozesses. Sobald wir Ihre Bestelldaten erhalten und mit der Bearbeitung beginnen, teilen wir Ihnen einen voraussichtlichen Zeitrahmen mit. Im Allgemeinen wird das von uns bereitgestellte Produkt 30 bis 40 Tage nach Zahlung der Anzahlung durch den Kunden geliefert.
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind eine Fabrik. Unsere Fabrik könnte Steinbruch-Arbeitsmaschinen wie Backenbrecher\\Prallbrecher\\Kegelbrecher\\Sandmacher\\Vibrationsförderer produzieren ... Die andere Fabrik könnte Steinbruch-Arbeitsmaschinen wie Backenplatte\\Kniehebelplatte\\Konkav\\Mantel... herstellen.
F: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Produkte sicher?
A: Wir haben einen strengen Qualitätskontrollprozess vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt. Darüber hinaus führen wir Tests und Inspektionen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte internationalen Standards entsprechen.